如何根據產品特性選擇合金磨頭
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磨具種類規格多,而每一種磨具都不是萬能的切削工具,只有一定的適用范圍,磨具的特性包括磨料、粒度、硬度、結合劑、組織、形狀、尺寸等。 磨料的選擇:磨削抗張強度較高的工件,選擇剛玉磨具;磨削抗張強度低的工件,選擇碳化硅磨具為宜;選擇磨料時,還要考慮工件與磨料之間的化學反應性能,實驗證明:碳化硅磨料磨鋼材會發生化學反應,從而產生強烈的化學磨損。剛玉磨料磨鋼材時,則無此反應;工件材料與磨料之間的化學親和作用。例如:用單晶剛玉磨削耐熱合金時,能取得較好的磨削效果。 粒度的選擇:工件加工精度和表面粗糙要求較高時,應選用粒度細的磨具,合金磨頭與工件表面接觸面積比較大時,或者磨削深度較大時,應選用粗粒度磨具;切斷和開溝工序,應用粗粒度,松組織,硬度高的磨具;磨削韌性金屬和軟性金屬時,應選用粗粒度磨具;在剛性好的磨床上加工時,選粒度粗的砂輪;成型磨削,選細粒度為宜;高速磨削時,選比正常粒度偏細的粒度號,這是經驗與技術實驗的結果。
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