如何根據產品特性選擇合金磨頭
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磨具種類規格多，而每一種磨具都不是萬能的切削工具，只有一定的適用范圍，磨具的特性包括磨料、粒度、硬度、結合劑、組織、形狀、尺寸等。 磨料的選擇：磨削抗張強度較高的工件，選擇剛玉磨具；磨削抗張強度低的工件，選擇碳化硅磨具為宜；選擇磨料時，還要考慮工件與磨料之間的化學反應性能，實驗證明：碳化硅磨料磨鋼材會發生化學反應，從而產生強烈的化學磨損。剛玉磨料磨鋼材時，則無此反應；工件材料與磨料之間的化學親和作用。例如：用單晶剛玉磨削耐熱合金時，能取得較好的磨削效果。 粒度的選擇：工件加工精度和表面粗糙要求較高時，應選用粒度細的磨具，合金磨頭與工件表面接觸面積比較大時，或者磨削深度較大時，應選用粗粒度磨具；切斷和開溝工序，應用粗粒度，松組織，硬度高的磨具；磨削韌性金屬和軟性金屬時，應選用粗粒度磨具；在剛性好的磨床上加工時，選粒度粗的砂輪；成型磨削，選細粒度為宜；高速磨削時，選比正常粒度偏細的粒度號，這是經驗與技術實驗的結果。
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