磨削硬質合金刀具填料
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通常，如果金剛石砂輪耐用性和導熱性都要優先考慮，則采用內有金屬填料的樹脂粘結劑最有效。如果應用中要求保持開關，諸如磨削銳角轉角時，則聚酰亞胺樹脂粘結劑特別適用于這類情況。為達到最大效率，在選擇和使用樹脂粘結劑金剛石砂輪來磨削硬質合金時要考慮幾個因素，包括填料、金剛石種類、線速度、進給量、橫向進給率及砂輪尺寸，關鍵是達到生產率和磨料成本之間的平衡。填料填料可以改善粘結劑性能，使在不同情況下磨削硬質合金時都能提高效率，這樣的填料可以改善金剛石砂輪的特性，如碳化硅，三氧化二鋁,碳化硼，鋼和鎳都可以作填料。粘結組織中的類型、尺寸和數量決定了砂輪的性能。例如，用碟形金剛石砂輪濕磨硬質合金鋸刀，設計一種粘結組織，當金剛石砂輪與焊接上去的硬質合金鋸刀片接觸時，用這種粘結劑可對付頻繁發生的振動。用碗形金剛石砂輪干磨硬質合金刀具時，選用一種樹脂粘結劑，它把內部潤滑和極好的熱傳導性集中在一起，銀、銅或石墨之類的 固體潤滑劑能做到這點，這種改良型的粘結組織將大大延長砂輪的使用壽命。當干磨面積為6mm×15mm或更高的硬質合金刀具時，金剛石砂輪與這么大的面積接觸會產生高熱，選擇一種較易切削的粘結劑將產生的熱量降到最低程度。
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